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            在煤高溫煉焦、煤氣凈化、煉焦產(chǎn)品回收和精致的操作所產(chǎn)生的工業(yè)廢水被稱為焦化廢水。焦化廢水的化學成分主要為無機化合物類的銨鹽類和有機化合物中的酚類、單環(huán)和多環(huán)芳香族化合物、含有氮、硫、氧的雜環(huán)化合物。現(xiàn)階段，對焦化廢水的深度處理一般運用混凝法和吸附法，而磁絮凝技術(shù)作為新興的水處理技術(shù)，因其特有的優(yōu)勢使得越來越多的應(yīng)用。加入廢水中的磁粉在水中擴散，依靠其磁力獲得大的比表面積并且產(chǎn)生磁場，以吸附帶電荷的膠粒。同時，在廢水中懸浮的磁粉顆粒增加了懸浮顆粒的數(shù)量，從而使得膠體顆粒的碰撞機會提升，導(dǎo)致更易形成絮體，去除率也隨著絮凝效果的增強而提高。

            磁介質(zhì)高效沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì)，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。

            磁絮凝技術(shù)在焦化廢水深度處理中得到極大的應(yīng)用。這些領(lǐng)域應(yīng)用磁絮凝技術(shù)處理污水，可以減少用藥數(shù)量，縮短沉降時間，提升去除質(zhì)量的優(yōu)勢，使得污水處理進步，體現(xiàn)出了磁絮凝技術(shù)在污水處理領(lǐng)域具有極大的前景。